유정 개발 과정에서 기존의 수동 검사 방식으로는 장비의 이상 고온을 직접 찾아낼 수 없어 잠재적인 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 또한, 24시간 모니터링이 불가능하여 야간 생산 시 모니터링 문제가 자주 발생합니다. 이러한 안전 생산 문제를 방지하기 위해 열화상 기술이 유정 건설에 도입되었습니다.
열화상 기술은 비접촉 온도 측정, 7/24 전천후 온라인 감시, 핫스팟 발견 시 사전 경고 및 지능형 제어 기능을 통해 효율적인 운영 및 생산을 용이하게 하기 위해 석유화학 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
광산의 엔진, 케이블 및 기타 전기 장비는 탄광 사고의 주요 원인입니다. 적외선 열 감지기를 통합한 후, 적외선 온도 측정 모니터링 시스템은 대규모 모니터링을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 주요 대상물을 개별적으로 모니터링할 수 있습니다. 적외선 열화상 모듈 시스템은 어떤 광원 지원 없이도 고화질 이미징을 달성하여 장비 표면의 온도 변화를 신속하게 식별, 감지 및 표시하고, 이상 고온을 적시에 감지하여 경보를 울리고, 발생 가능한 화재나 폭발을 예측하여 사고를 사전에 예방합니다.
동시에 열화상 기술은 석유와 같은 가연성 및 폭발성 제품의 운송에서도 대체 불가능한 역할을 합니다. 적외선 카메라는 다음을 감지할 수 있습니다:
1. 유조차의 액체 레벨 정보
적외선 열화상 카메라는 전통적인 측정 방식을 대체하여 탱크차의 액체 레벨을 직접 반영하여 용기 손상을 방지합니다.
2. 저장 및 운송 중 누출 감지
적외선 열화상은 가연성 및 폭발성 가스를 감지하고 가연성 물질의 누출 지점을 정확하게 찾아낼 수 있습니다.
SensorMicro는 유정 생산 공정의 제어 및 감지를 위한 성숙한 열화상 솔루션을 제공합니다. 당사는 384*288, 640*512, 1280*1024 적외선 감지기 및 열화상 카메라 코어 및 기타 여러 해상도의 제품을 개발했으며, 고객의 실제 적용 시나리오에 따라 렌즈를 매칭할 수 있습니다.